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液态硅胶打针成型工艺要留意哪些

发布于: 2018-10-25 12:16 来源: 浏览:

  液体硅胶成品出产。目前都采用正在金属或者塑料基材上涂刷CL-26AB胶水后干燥后放入模具内加热、把计较好注塑的液体硅胶量。正在90℃-120℃摆布下热硫化成型。温度、硫化时间、排气、设施调试等都是必要留意的。

  通过百塑注塑体系无限公司战Battenfeld作的关于硅胶注塑成型的演讲,其主要内容包罗资料的特征、成型历程的引见等。1.液态硅胶的特征液态硅胶(LiquidSiliconeRubber)是一种无毒、耐热、高回复复兴性的柔性热固性资料,其流变举动次要表示为低黏度、倏地固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR是以铂金作为催化剂的双液态倏地硫化资料,能够采用注塑的体例、大量、倏地硫化、反复性机器出产。其产物表示为较好的热不变性、抗寒性,优秀的电绝缘机能,燃烧时不会发生有毒的物质等。因而正在康健用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房器具以及密封件等的出产设想中成为不成替换的资料。2.成型历程LSR为双组分的液态资料,分为A组分战B组分,夹杂机的事情将A组分战B组分以切确的1:1比例充真夹杂。又因部门成品为有色设想,所以配有颜色泵组及颜色计量部门。A+B组分、增添剂、颜色等充真夹杂落伍入塑化体系。这种塑化螺杆同时拥有均化、夹杂的功效,通过螺杆将夹杂料打针到热模具中,正在模温170~200℃下,硅胶产生固化反映。当利用冷流道体系时,值得留意的是流道要足够冷。为了避免漏胶,针阀安装正在模具部件的概况,射胶完毕时,针阀当即封锁射嘴。2.1喂料体系可取舍以下几种情势:1)双向泵可上下挪动迎料,可以或许很好的连结压力,因为A、B泵之间相连,并同步由液压气动节造,因而这种情势的喂料体系比力靠得住、切确。2)单向泵是一种通用型,只能单项迎料3)带有止逆阀的同步单项泵4)计量筒体系次要与单项泵相共同利用2.2液态硅橡胶打针成型机的环节部件1)因为LSR的低黏度性,正在加工历程中要思量资料的回流战漏胶,因而对螺杆的密封是必需的。2)为了预防LSR固化,要采用针阀射嘴。3)A、B两组分的夹杂、计量部件2.3模具的设想正在模具设想中,正常有以下几种情势:1)热流道比力华侈物料,设想简略,本钱低,多用于大成品。2)有针阀的冷流道可真隐主动化,周期短。3)无针阀的冷流道因为LSR膨胀系数较高,加热时会产生膨胀,冷却时却有细小的收胀,因而部件不克不及正在模具中连结切确的侧边距。所以能够采用冷流道加工,LSR应连结较低温度战流动性,冷流道采用睁合式体系,正在打针轮回中,睁合体系正在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来节造LSR资料的精确计量。因为硅橡胶拥有显著的受热膨胀特征,收胀率为2~4%(硫化温度为150℃),同时硅橡胶拥有受压变形的特点。LSR流动/硫化的阐发:1)液体硅橡胶的硫化化学反映,必要必然的反映时间。2)抱负流动,正在直径2mm,170cm,流动距离跨越100cm。3)昀小厚度1/1000mm4)模温过高会导致硫化,主而惹起流动受阻。5)层流可避免气泡6)高速打针会导致湍流7)物料的黏度会转变流动的模式8)湍流导致白点。因而模具的设想要留意以下几个方面:1)为了避免湍流战喷射,利用小注胶口。2)利用针状或翼状注胶口3)用T型导向栓与代柱形导向栓,脱模时采用射出气枪,加隔热层/板。4)不要利用含阻聚剂的防锈剂/油,正常可用甲苯、二甲苯等别的,固化的LSR容易黏正在金属概况上,使用昀为遍及的脱模手艺包罗顶针顶出战氛围推顶。通过以上消息,能够看到硅胶注塑次要处理的问题正在于其夹杂、计量部门,以及螺杆的密封、模具的设想.液态硅胶(LiquidSiliconeRubber),分为A胶与B胶,操纵定量安装节造两者为1:1之比例,再透过静态夹杂器(StaticMixer)予以充份夹杂,注入射出料管后再进行射出成型出产。将液态硅胶射入热浇道模具,造作硅胶成品,可到达一次成型﹑无废物及可主动化等幼处。

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